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、故障現(xiàn)象 儀表示值偏低。

原因1:樣氣中可能存在可燃?xì)怏w。氧化鋯固體電解質(zhì)作在600~850度溫下，如果樣氣中存在碳?xì)浠衔锏瓤扇冀M分，將發(fā)生燃燒反應(yīng)而耗氧，故導(dǎo)致儀表示值偏低。

處理方法:抽樣檢查樣氣，如果樣氣中的確有可燃?xì)怏w存在，則應(yīng)調(diào)整況除去可燃?xì)怏w，或者在樣氣中加裝凈化器除去可燃?xì)怏w組分。

原因2:探頭過(guò)濾器堵塞、氣阻增大，影響被測(cè)氣體中氧分子的擴(kuò)散速度。

處理方法:反向吹掃、清洗過(guò)濾器，如果不能疏通，則更換過(guò)濾器。

原因3:爐溫過(guò)。

處理方法:檢查校正爐溫。

原因4:量程電勢(shì)偏。

解決方案:利用給定電勢(shì)差校正量程電勢(shì)。

二、故障現(xiàn)象 儀表示值偏

原因1:鋯管破裂漏氣。

處理方法:檢查更換鋯管。

原因2:鋯管產(chǎn)生小裂紋，導(dǎo)致電分短路滲透。

處理方法:檢查更換。

原因3:鋯管老化。

處理方法:測(cè)量鋯管內(nèi)阻，方法是在儀表規(guī)定的作溫度下，用數(shù)字用表檢測(cè)兩電引線間的阻值，支新的鋯管內(nèi)阻應(yīng)小于50歐姆，如果鋯管內(nèi)阻大于100歐姆時(shí)，可適當(dāng)提爐溫繼續(xù)使用。若儀表誤差過(guò)大，出允許誤差范圍時(shí)，應(yīng)更換鋯管。

原因4:爐溫過(guò)低，成鋯管內(nèi)阻過(guò)。

處理方法:檢查校正爐溫。

三、故障現(xiàn)象 儀表無(wú)示。

原因1:電爐未加熱。

處理方法:檢查溫度控制電路的加熱器、熱電耦等，找出電爐不加熱的原因，處理之。

原因2:信號(hào)輸出回路開(kāi)路。

處理方法:檢查輸出回路接線，確保接觸良好。

原因3:鋯管多孔鉑電斷路。

處理方法:用數(shù)字用表檢查鋯管內(nèi)阻，在儀表規(guī)定的作溫度下，如果鋯管兩電引線間的阻值大于100歐姆，則應(yīng)更換鋯管。

四、故障現(xiàn)象 儀表無(wú)論置于何檔，示值均示滿量程。

原因1:電信號(hào)接反。

處理方法:正確連接。

原因2:鋯管電脫落，或經(jīng)長(zhǎng)期使用后鉑電蒸發(fā)。

處理方法:檢查鋯管兩間電阻，如果過(guò)100歐姆，則應(yīng)更換鋯管。

五、故障現(xiàn)象 表頭針抖動(dòng)。

原因1:放大器放大倍數(shù)過(guò)。

處理方法:檢修放大器，調(diào)整放大倍數(shù)。

原因2:接線接觸不良。

處理方法:檢查并緊固接線端子。

原因3:插接件接觸不良。

處理方法:清洗插接件。

六、故障現(xiàn)象 輸出信號(hào)波動(dòng)大

原因1:取樣點(diǎn)位置不合適。

處理方法:和配合檢查、更改取樣點(diǎn)位置。

原因2:燃燒系統(tǒng)不穩(wěn)定，負(fù)荷運(yùn)行或有明火沖擊鋯管，氣樣量變化大。

處理方法:和配合檢查，調(diào)整參數(shù)，檢查、更換氣路閥件。

原因3:樣氣帶水并在鋯管中汽化。

處理方法:檢查樣氣有無(wú)冷凝水或水霧，鋯管出口稍向下傾斜改樣氣預(yù)處理系統(tǒng)。

作原理

氧傳感器的關(guān)鍵件是氧化鋯，在氧化鋯元件的內(nèi)外兩側(cè)涂上多孔性鉑電制成氧濃度差電池。它位于傳感器的端。為了使電池保持額定的作溫度，在傳感器中設(shè)置了加熱器。用氧分析儀內(nèi)的溫度控制器控制氧化鋯溫度恒定。氧化鋯氧量分析儀的構(gòu)成是由氧傳感器(又稱(chēng)氧探頭、氧檢測(cè)器)、氧分析儀(又稱(chēng)變送器、變送單元、轉(zhuǎn)換器、分析儀)以及它們之間的連接電纜等組成。ROYTEC 型系列。